岚山区不结焦颗粒燃料加工厂

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现在，在农村和城市推广生物质颗粒燃料的过程中，存在着很大的问题：1.传统颗粒处理成本高！首先，在颗粒压制成型过程中，压力达到50 ~ 100 MPa，原料在高压下变形受热，温度可达100 ~ 120，因此电机的驱动需要消耗大量电能；2.原料的湿度要在12%左右。湿度过高或过低都不能很好的造粒。为了达到这一湿度，许多原料在用于制粒之前都要进行干燥。3.压制的热颗粒(颗粒温度可达95 ~ 110)在包装前应冷却。后两个过程消耗的能量占整个造粒过程的25% ~ 35%，成型过程中机器的磨损比较大，所以传统造粒机的制造成本比较高。生物质能是一种重要的可再生能源。生物质颗粒比其他生物能源更容易实现规模化生产和使用，在国外已经得到广泛应用。生物质颗粒产品正在我国推广应用。现在，人类使用的三种主要能源是石油、天然气和煤。它们都是不会再生能源。生物能源是一种重要的可再生能源。生物质颗粒比其他生物能源更容易实现规模化生产和使用，在国外已得到广泛应用。生物质颗粒产品正在我国推广应用。

生物质颗粒燃料利用面向千家万户，市场是广阔的。从长远看，它的生存能力仍将取决于经济效益和社会效益，对一甲家一户来说，生物质成型颗粒燃料的使用将取决于该产品对用户来说，是否买得起，用得起，用得住。因此，对生物质成型颗粒燃料的上火速度、炊事火力强度、燃料消耗量、炊事效率、余热效率等热性能参数，及排烟中C0、NOx、S02、排烟温度、排烟含尘浓度等环保指标进行比较，来分析生物质成型颗粒燃料的经济效益和社会效益。成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡，是高挥发分的固体燃料，含硫量少。成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

日照生物质颗粒燃料的生产分为三种，我们来一一介绍：一、冷成型即在常温下将日照生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。二、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。三、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的日照压缩成型燃料。很多人会说生物质颗粒来于自然，回归自然，生态循环的东西不环保，还有什么东西环保。烧天然气就环保吗？至少增加了c02排放，虽然相较于石油，煤碳，C排放少了许多，但还是增加了。烧材就不会，植物固碳，燃烧释放不会增加碳排放的。

直接燃烧是比较常见的方式，燃烧系统几乎利用了各种形式的日照生物颗粒燃料。而它们的燃烧过程相当，一般分为4个过程：一、日照生物质颗粒燃料中水的蒸发过程，一般是经过了很多年干燥的木材，细胞结构中还是会含有15%-20%的水。二、烟囱中释放的气体，还包括部分可供燃烧的蒸汽混合物和蒸发的焦油。三、释放的气体与空气中的氧在高温下燃烧，可以产生高温分解物的喷射。四、木材中的剩余物在燃烧的时候，在日照颗粒燃料完全燃烧条件下，木材中的能量完全释放，木材完全转变为灰烬。

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